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精密零部件的表麵處理工藝及加工特點

2020-07-06 16:22:00

精密零部件在實際的工作中對強度和韌性要求比較高,它的工作性能與使用壽命與其表麵性能有著莫大的聯係,而表麵性能的提升,是無法單純的依靠材料做到的,也是非常不經濟的做法,但實際加工中卻必 須使其性能達到標準,這時候就需要用到表麵處理技術了,這往往能達到事半功倍的效果,近年來這項技術也得到了飛速的發展。在模具表麵處理領域模具拋光技術是非常重要的環節,也是工件加工處理過程中的重要工藝。精密零部件的表麵處理工藝在加工過程中是非常重要的。
  一、精密零部件的表麵處理工藝
  值得提醒的是,精密零部件的模具表麵拋光處理工作,不僅僅隻收到工藝工序和拋光設備的影響,同時還會受到零件材料鏡麵度的影響,這一點在現在的加工中並沒有得到足夠的重視,這也是說明,拋光本身就受到材料的影響。雖然現在提高精密零件表麵性能的加工技術不斷的革新升級,但是在精密零部件加工中應用的多的還是主要為硬化膜沉積,和滲氮,滲碳技術。
  因為滲氮技術能夠獲得很高水準的表麵性能,而且滲氮技術的工藝跟精密零部件中鋼的淬火工藝有著非常高的協調一致性,而且滲氮的溫度是非常低的,這樣在經過滲氮技術處理後就並不需要激烈的冷卻工序,因此精密零部件的變形就會非常小,因而滲氮技術也是在精密零部件加工時用來強化表麵性能采用很早的技術之一,也是目前應用廣泛的。
  精密零件在實際應用中必然是精度越高,越精 致就越能體現加工水平與質量,同時這類產品也越受消費者喜愛,一般來說在加工中數控加工有著不可比擬的好處與特點,其產品質量通常會很高。
  二、數控精密零件加工的特點
  1、先數控精密零件加工的生產效率高,數控零件加工能夠同時加工多個表麵,相比普通車床加工能夠省去很多工序,節省了時間,而且數控加工出的零件質量也相對普通車床要穩定很多。
  2、數控精密零件加工在新產品研製方麵有著不可替代的作用,一般來說通過程序編製就可以將不同複雜程度的零件加工處理啊,而改型和設計隻需要改變車床的程序,這能夠大大的縮短產品的研 發周期。
  3、數控精密零件加工的自動化程度非常夠,大大減輕了工人的體力勞動強度,工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控,主要是對車床進行觀察和監督。但是相應的數控加工的技術含量比普通車床要高,因此相對普通車床要求高的腦力勞動。
  4、初期投資相對普通車床要大,因為數控車床的價格非常高,而且其維修成本以及加工準備期長。
  三、精密機械加工的原則:
  純粹的基礎水平考慮的重 點是如何減少誤差,提高精度,所以選擇本質表麵的基本原則是:
  1:基準重合原則。應選擇盡可能的設計基準作為定位基準。特別是在末終完成,保證準確性,應注意這一原則。這樣可以避免造成位置誤差基準偏差;
  2:基準統一原則。應選擇統一的定位基準麵的各種表麵處理,盡量保證各表麵間的位置精度;有時也遵循共同基準的原則,反複加工;
  3:自為基準原則。一些小型機械加工餘量和統一的精加工過程,確保加工質量和生產率,與精密加工表麵本身作為一個基礎水平。

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